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| 鋼管知識(shí) |
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| 球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中是有難點(diǎn)的他的難點(diǎn)是什么 |
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發(fā)布者：魯潤(rùn)管業(yè) 發(fā)布時(shí)間：2016/5/26 閱讀：1828次 【字體：大 中 小】 |
球墨鑄鐵管此類(lèi)鑄件因斷面厚大冷卻緩慢，金屬液體凝固時(shí)間長(zhǎng)，鑄件內(nèi)部很輕易產(chǎn)生縮松。因此出產(chǎn)這種材料的難點(diǎn)主要有以下幾方面：1.鑄件要進(jìn)行指定區(qū)域的射線探傷，如何解決鑄件的內(nèi)部縮松;2.如何保證在鑄態(tài)下獲得鐵素體基體90%以上;3.如何使材料有足夠的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度;4.如何獲得足夠的延伸率(>18%)，在合金化處理后,獲得劃定的延伸率;5.采用最優(yōu)的合金化處理工藝;出產(chǎn)鐵素體球墨鑄鐵時(shí)，為了獲得較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率，以往均要進(jìn)行鐵素體化熱處理，熱處理溫度是根據(jù)鑄態(tài)組織中是否存在游離滲碳體或珠光體，而采用900-950℃的高溫?zé)崽幚�。但出產(chǎn)本錢(qián)高，工藝復(fù)雜，出產(chǎn)周期長(zhǎng)，給出產(chǎn)組織以及交貨期帶來(lái)非常大的難題，這就要求必需在鑄態(tài)下獲得鐵素體基體。
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